Placa de aislamiento epoxi DUWAI 3240 Clase B
El tablero epoxi 3240 está hecho de tela de fibra de vidrio impregnada con epoxi, que presenta grupos epoxi reactivos en su estructura de bajo peso molecular.
Introducción a la placa epoxi 3240
La placa epoxi 3240 se fabrica impregnando una tela de fibra de vidrio de grado eléctrico con resina epoxi, seguido de un proceso de secado y prensado en caliente. La resina epoxi generalmente se refiere a compuestos de polímeros orgánicos que contienen dos o más grupos epoxi en la molécula. Salvo algunas excepciones, su peso molecular suele ser bajo. La estructura molecular de la resina epoxi se caracteriza por la presencia de grupos epoxi reactivos dentro de la cadena molecular. Estos grupos epoxi pueden estar ubicados en los extremos, en el medio o en una estructura cíclica dentro de la cadena molecular.
Características del tablero epoxi 3240
- La superficie de la placa epoxi 3240 debe ser lisa, libre de burbujas, hoyos y arrugas, aunque se permiten otros defectos que no afecten su uso, como rayones, hendiduras, manchas y pequeñas manchas. Los bordes deben estar cortados prolijamente y la cara del extremo no debe presentar delaminación ni grietas.
- Normas: cumple con la norma GB/T1303.1-1998 (color natural). Los colores rojo, verde y negro siguen una norma acordada.
- Resistencia a la temperatura: Clase B. Color: Natural (amarillo), rojo, verde, negro, etc. (Se puede personalizar y mezclar en varios colores).
- Características: El sistema de resina epoxi curado exhibe excelentes propiedades mecánicas, con alta resistencia mecánica a temperaturas medias y buena estabilidad del desempeño eléctrico bajo alta humedad.
- Propiedades eléctricas: El sistema de resina epoxi curada es un excelente material aislante con altas propiedades dieléctricas, resistencia a fugas superficiales y resistencia al arco.
- Aplicaciones: Adecuado para su uso en los campos mecánico, electrónico y eléctrico. También se utiliza para el procesamiento de piezas aislantes, la fabricación de diversos componentes aislantes y el aislamiento de piezas estructurales de equipos.
- Grosor: Normalmente oscila entre 0,5 y 50 mm. Sin embargo, se pueden fabricar tableros más gruesos, de 50 a 150 mm, según sea necesario.
Parámetros técnicos de la placa de epoxi 3240
- Aspecto: La superficie debe ser lisa, sin burbujas, arrugas ni grietas.
- El espesor nominal y la desviación permitida se muestran en la Tabla 1.
Tabla 1
Espesor nominal | Desviación | Espesor nominal | Desviación |
0,4 | ± 0,1 | 8.0 | ± 0,72 |
0,5 | ± 0,12 | 10.0 | ± 0,82 |
0.6 | ± 0,13 | 12.0 | ± 0,94 |
0,8 | ± 0,16 | 14.0 | ± 1,02 |
1.0 | ± 0,18 | 16.0 | ± 1,12 |
1.2 | ± 0,20 | 20.0 | ± 1,30 |
1.6 | ± 0,24 | 25.0 | ± 1,50 |
2.0 | ± 0,28 | 30.0 | ± 1,70 |
2.5 | ± 0,33 | 35.0 | ± 1,95 |
3.0 | ± 0,37 | 40.0 | ± 2,10 |
4.0 | ± 0,45 | 45.0 | ± 2,30 |
5.0 | ± 0,52 | 50.0 | ± 2,45 |
6.0 | ± 0,60 | 60.0 | ± 2,50 |
7.0 | ± 0,67 | 80.0 | ± 2,80 |
Nota:
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Tabla 4
número | Indicador r | unidad | Numérico | explicación |
1 | Resistencia a la flexión de la capa vertical | MPa | ≥340 | - |
2 | Resistencia al impacto de capas paralelas (método de vigas simplemente apoyadas) | KJ/ | ≥33 | Cumplir los requisitos de esta norma con cualquiera de los dos es suficiente. |
3 | Resistencia al impacto de capas paralelas (método de vigas en voladizo) | KJ/ | ≥34 | |
4 | Resistencia eléctrica de la capa vertical (en aceite a 90 ℃ ± 2 ℃) | Mv/m | Véase la Tabla 5 | - |
5 | Tensión de ruptura de capa paralela (en aceite a 90 ℃ ± 2 ℃) | Kv | ≥35 | - |
6a | Constante dieléctrica (por debajo de 48 Hz-62 Hz) | - | ≤5,5 | Cumplir los requisitos de esta norma con cualquiera de los dos es suficiente. |
6b | Constante dieléctrica (por debajo de 1 MHz) | - | ≤5,5 | |
7 | Temperatura de Martin (Longitudinal) | ℃ | ≥200 | |
8 | Estabilidad térmica | ℃ | 200 | |
9 | Resistencia al aceite (en aceite de transformador durante 4 horas) | ℃ | 130 | |
10 | Resistencia a la tracción (longitudinal y transversal) | MPa | ≥314≥216 | |
11 | Fuerza adhesiva | norte | ≥5600 | |
12 | Resistividad superficial (en condiciones normales y después de la inmersión en agua) | MΩ | ≥1X≥1X | |
13 | Resistividad volumétrica (en condiciones normales y después de la inmersión en agua) | MΩ.m | ≥1X≥1X | |
14 | Resistencia de aislamiento de capas paralelas (condición normal y después de inmersión en agua) | MΩ | ≥1X≥1X | |
15a | Factor de pérdida dieléctrica (por debajo de 48 Hz-65 Hz) | - | ≤0,04 | Cumplir los requisitos de esta norma con cualquiera de los dos es suficiente. |
15b | Factor de pérdida dieléctrica (por debajo de 1 MHz) | - | ≤0,04 | |
16 | Resistencia de aislamiento después de la inmersión en agua | Ohmio | ≥5,0X | |
17 | Densidad | gramo/ | ( 1.7-1.9) | |
18 | Absorción de agua | mg | Véase el cuadro 6 |
Tabla 5 Resistencia eléctrica de la capa vertical
Espesor medio ( mm) | Intensidad eléctrica (MV/m) | Espesor medio ( mm) | Intensidad eléctrica (MV/m) |
0,4 | ≥16,9 | 1.6 | ≥12,7 |
0,5 | ≥16,1 | 1.8 | ≥12,2 |
0.6 | ≥15,6 | 2.0 | ≥11,8 |
0,7 | ≥15,2 | 2.2 | ≥11,4 |
0,8 | ≥14,8 | 2.4 | ≥11,1 |
0.9 | ≥14,5 | 2.5 | ≥10,9 |
1.0 | ≥14,2 | 2.6 | ≥10,8 |
1.2 | ≥13,7 | 2.8 | ≥10,5 |
1.4 | ≥13,2 | 3.0 | ≥10,2 |
Nota:
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Para la resistencia eléctrica en capas verticales a 90 ℃ ± 2 ℃ en aceite, se puede elegir entre la prueba de aumento gradual de voltaje de 20 segundos o la prueba de resistencia dieléctrica de 1 minuto. Los materiales que cumplen con los requisitos de cualquiera de las pruebas deben considerarse conformes con la norma de resistencia eléctrica en capas verticales a 90 ℃ ± 2 ℃ en aceite.
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Si la media aritmética del espesor de la muestra medida se encuentra entre dos espesores enumerados en la tabla, el valor del índice se debe obtener por interpolación. Si la media aritmética del espesor es inferior a 0,4 mm, el valor del índice de resistencia eléctrica debe ser ≥16,9 MV/m. Si el espesor nominal es de 3 mm y la media aritmética del espesor medido es superior a 3 mm, el valor del índice de resistencia eléctrica debe ser ≥10,2 MV/m.
Tabla 6 Absorción de agua
Espesor medio de la muestra (mm) | Absorción de agua (mg) | Espesor medio de la muestra (mm) | Absorción de agua (mg) |
0,4 | ≤17 | 5 | ≤25 |
0,5 | ≤17 | 6 | ≤27 |
0.6 | ≤17 | 8 | ≤31 |
0,8 | ≤18 | 10 | ≤34 |
1.0 | ≤18 | 12 | ≤38 |
1.2 | ≤18 | 14 | ≤41 |
1.6 | ≤19 | 16 | ≤46 |
2.0 | ≤20 | 20 | ≤52 |
2.5 | ≤21 | 25 | ≤61 |
3 | ≤22 | Mecanizado de una sola cara a 22,5 | ≤73 |
4 | ≤23 |
Nota:
- Si la media aritmética del espesor de la muestra medida está entre dos espesores enumerados en la tabla, el valor del índice debe obtenerse por interpolación.
- Si el espesor medio aritmético es inferior a 0,4 mm, el valor del índice debe ser ≤17 mg. Si el espesor nominal es de 25 mm y el espesor medio aritmético medido es superior a 25 mm, el valor del índice debe ser ≤61 mg. En el caso de las placas con un espesor nominal superior a 25 mm, deben mecanizarse por una sola cara a 22,5 mm y la superficie mecanizada debe ser relativamente lisa.
El tablero epoxi 3240 se fabrica impregnando un paño de fibra de vidrio libre de álcali con resina fenólica epoxi, seguido de horneado y prensado en caliente.
El tablero de epoxi 3240 tiene altas propiedades mecánicas y dieléctricas, buena resistencia al calor y a la humedad y excelente maquinabilidad. Su clase de resistencia al calor es B.
El panel epoxi 3240 es adecuado para su uso en motores eléctricos y equipos eléctricos como componentes estructurales aislantes y se puede utilizar en entornos húmedos y con aceite de transformador.
La placa de epoxi 3240, con su alto rendimiento mecánico y eléctrico, se utiliza ampliamente como material aislante y componente en generadores, motores y dispositivos electrónicos. También es muy adecuada para su uso en entornos de aceite de transformador y condiciones húmedas.
- La reacción entre la resina epoxi y el agente de curado se produce mediante una reacción de adición directa o una polimerización por apertura de anillo de los grupos epoxi en las moléculas de resina, sin liberar agua ni otros subproductos volátiles. En comparación con las resinas de poliéster insaturado y las resinas fenólicas, presentan una contracción muy baja (menos del 2 %) durante el curado.